【IATF16949徹底解説】7.1.5.3.1 内部試験所｜要求事項の解説と解釈

試験所の適用範囲を定める必要があります。

試験所で試験などを的確に実行するために、
・実施できる試験の内容や、評価及び校正の種類
・必要な設備のリスト
・実行するための方法及び規格のリスト
の3点について文書化する必要があります。

これらによって、組織の試験所の能力を把握し、何の試験が実施可能か明確化して管理します。

上記解説で明確にした組織の適用範囲は、文書化しQMSへ反映し維持しなくてはなりません。

例えば「試験所管理規格」などを定め、試験の能力を管理する規定を定め運用します。

この管理規定の別紙として「試験設備一覧表」を入れておくと、わかりやすい管理方法になるかと思います。

試験所での業務及び管理運営するために必要な文書を作成しなくてはなりません。

例えば、実際の試験を実施するときに参照する手順書や、試験機の取扱いなどが記載された管理手順書をイメージしていただければわかりやすいかと思います。

試験によっては、試験所内部の環境を維持管理しなくてはならない内容もあるかと思いますので、そのような試験を扱う組織であれば、温度や湿度の環境状況、5S管理も含める必要があります。

試験所にて試験を行う作業員の管理についての要求事項になります。

必要な力量は何か明確にし、担当する作業員は経験や技能をもっているのか、力量を測定し持っていることを記録し、証明できるようにしておく必要があります。

特定の検査や試験を行う作業員は、高い専門知識や技能が必要であるため資格制度を策定し、教育・テスト・実務などを実施し、合格を受けた作業員のみが従事できるように規定を定めます。

また、その作業員の力量を測定するシステムを持ち、スキルマップ（力量表とも呼ばれます）で管理を行うようにしましょう。

用語の解説にも記載しておりますが、ASTMやENといった試験に関する国際規格が存在します。そのような規格に準拠できるよう、必要な手順や要求事項を明確にしておく必要があります。

仮に組織の試験で国際規格に該当しない場合は、測定システムの能力を検証する手法を定め実施しなくてはなりません。

IT|ATF16949において、測定システムに関する要求事項があるので、参考にしてみてください。
また、測定システム解析（MSA）という手法は、IATF16949のコアツールの1つとなります。こちらも大切なツールになるので、詳しくない方は、以下記事をご参考にしてみてください。

自動車部品メーカーは、自動車メーカーから様々な試験に関わる要求事項を受けています。

ホンダには、”HES（ホンダ・エンジニアリング・スタンダード）と呼ばれる技術的な標準が定められており、
自動車部品に関する技術的な要求事項が定められています。

その中には、例えば、樹脂部品に対しては〇〇という薬品をかけても変形や変色はしないように、だったり、カッターで傷つけても〇〇サイズ以上のキズが入らないようにしたりだとか、細かく厳しい要求事項がたくさん書かれています。

このような顧客より特別に受けている要求事項が存在する場合は、それに従います。

常に要求事項は最新状態を維持するよう管理し、試験記録のトレサビリティを取れるようにすることが望ましいです。

前述要求事項を読まれた方は、組織は試験所っで管理すべき内容を明確にする必要があることはご理解いただけたかと思います。

しかし、管理内容を明確にして管理するだけではいけなく、しっかりと記録が存在するのかなどレビューを行う必要があります。

例えば、温度湿度管理はしっかりと行われているのか確認したり、5S活動、人員のスキル評価、試験データ管理等…
しっかりと記録管理の責任者を明確にしてPDCA改善活動につなげて実行する必要があります。

ここでは、実際にどのタイミングでレビューを実施しなくてはならないという要求はないので、例えば内部監査のタイミングで行ったり、DR（デザイン・レビュー）のタイミングで行ったり、組織として妥当なタイミングを見定め、しっかりと管理運用できているのかをレビューしましょう。

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